Defina a placa necessária.
Para PCB sem componentes, acorde os requisitos de fabricação e entrega. Para PCBA, inclua fornecimento de componentes, montagem e programação ou testes necessários.
A cotação identifica as atividades incluídas e os responsáveis. Um projeto existente adequado pode entrar diretamente na análise de fabricação, sem contratar um novo projeto.
Um ponto de coordenação.
Conectamos engenharia, fornecedores de materiais e fabricantes. Mudanças de projeto, componentes alternativos e dúvidas de produção voltam para confirmação antes de prosseguir com o trabalho afetado.
- Analisar os arquivos e acordar o escopo de produção.
- Confirmar quantidades, materiais, cotação e verificações.
- Coordenar amostras ou um lote inicial quando acordado.
- Organizar fabricação e montagem confirmadas.
- Coordenar registros de inspeção e entrega acordados.
Comece pela sua etapa atual.
Informe a revisão, o estado do projeto e as quantidades necessárias. Dados de fabricação, BOM, posições de componentes e instruções de montagem podem ser úteis. Os arquivos exigidos são definidos para cada fabricação.
Se você tem apenas requisitos, comece pelo serviço de projeto. Os arquivos e a BOM aplicável podem ser desenvolvidos nessa etapa.
Acorde como as placas serão aceitas.
Antes do trabalho correspondente, confirme revisão, etapas de inspeção, verificações funcionais aplicáveis, critérios de aceitação e registros necessários.
Firmware, dispositivos de teste, cobertura de inspeção, embalagem e entrega dependem do projeto. A cotação define as placas e os trabalhos de apoio incluídos.