必要な基板の範囲を決めます。
裸 PCB は製造条件と納品範囲を確認します。PCBA では部品調達、実装、必要な書き込みや試験も定義します。
見積もりには含まれる作業と担当を明記します。適切な既存設計があれば、新規設計を依頼せず製造レビューから始められます。
調整窓口を一本化します。
技術チーム、材料供給業者、製造パートナーをつなぎます。設計変更、代替部品、未解決の製造課題は、関連作業の継続前に確認します。
- 設計資料を確認し、生産範囲を合意する。
- 数量、材料、見積もり、検査内容を確認する。
- 合意に応じてサンプルや初回製作を調整する。
- 確定した製造・実装作業を手配する。
- 合意した検査記録と基板納品を調整する。
現在の段階から始めます。
設計の版、進捗、必要数量をお知らせください。既存の実装設計では製造データ、BOM、部品配置データ、実装指示などが役立ちます。必要な資料は実際の製作内容に応じて決めます。
要件だけの段階なら、まず設計サービスをご利用ください。設計資料と適用する BOM はその過程で作成できます。
受け入れ条件を事前に合意します。
対象作業の開始前に基板の版、検査段階、必要な機能確認、受け入れ基準、記録を確認します。
ファームウェア、試験治具、検査範囲、梱包、納品条件は案件ごとに決定します。見積もりで基板納品と付随作業を明示します。